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基于热管分子蒸馏技术的废润滑油再生产业化项目

文字:[大][中][小] 发布时间:2014-8-14  浏览次数:2798

  行业介绍
  润滑油来源于石油炼制,所有的润滑油在使用中由于污染、老化变质,达到一定程度就必须更换。废润滑油被联合国列为环境危险废物。通过先进技术及装置,将废润滑油中的基础油成份提炼分离出来,并且不破坏它的天然石油属性,就可重新配成新油使用。
  因此废润滑油再生具有节约替代石油的节能经济特征和免除废油污染环境的环保产业特性,国家对该战略性新兴产业给予大力支持,如再生基础油产品增值税百分之百即征即返、所得税减按90%税收优惠政策。
  市场分析
  2012年国内消费润滑油超过1000万吨,列全世界第二;润滑油加工消耗基础油870万吨,其中进口基础油276万吨;同时2012年产生废润滑油超过560万吨,如按80%回收加工,可再生基础油400万吨,产值空间近400亿。
  美国的润滑油三分之一来源于废润滑油再生,国内不足百分之一;目前市场上的回收废油百分之九十以上流入散布各地偏僻的土炼油厂,用于加工生产不合格的柴油;带来严重的环境污染,并浪费宝贵的石油基础油资源。
  技术介绍
  再生技术难点有三:再生基础油的收率;再生基础油的质量;不产生“二次污染”
  目前,国外的再生技术已走到“第四代”:分子蒸馏+溶剂萃取;国内再生行业大都还在采用“减压蒸馏+酸土精制”的第三代技术;有几家引进美国的“四代”技术及装置,但由于国内废油太“脏”而“水土不服”,没有经济性被弃用。
  我们采用自主原创的“热管分子蒸馏+双向溶剂萃取”的“四代半”技术及装置。历经5、6年的技术研发、实验室试验和小型工业化(中试)试验总结,2万/年吨的工业化装置已于2013年初建成投产;具有基础油收率高(达81%,美国的71%)、质量优(达国际Ⅰ类基础油标准)、工艺过程“三废”零排放等系列显著特点。
  本项目在研发过程中得到科技部2012年“中小型企业技术创新基金”的支持;已通过安徽省科技成果鉴定,2013年3月被工信部选入“工业固体废物综合利用先进实用技术目录”。
  企业情况
  幸运农场公司从成立之初即专业从事废润滑油再生工艺技术及装置研发工作,被中国物资再生协会评为全国“废矿物油再生示范基地”。公司现有员工76人,专科以上学历58人,核心团队主要由从事石油产品精细化工行业多年的工程技术管理人员及在废油回收市场和营销领域经营多年的人员组成。
  目前年加工2万吨废润滑油的工业化项目已建成投产,并入选国家发改委“资源节约和环境保护中央预算内投资备选项目”;被安徽省和安庆市人民政府列为“战略性新兴产业项目”,予以重点扶持。
  幸运农场公司业已建立分布安徽及 周边省份的66个废油回收网点;本公司控股项目江西幸运农场润滑油工业有限公司10万吨/年废润滑油再生基础油(一期5万吨/年)已启动建设。
  发展规划
  1、规模扩张。2015年-2020年在华北、华中、东南、西南布点建设10家再生企业,力争2020年达到总加工废油规模44万吨,年产值33亿元,占国内废润滑油再生市场16-20%。
  2、技术创新  公司已与中国石油大学合作研发“废润滑油再生基础油加氢精制技术及再生加氢催化剂制造”项目;建立废润滑油再生基技术研究院,最大限度地提高再生基础油收率,生产最优质的的国际Ⅱ类基础油。
    3、企业管理。按照现代企业制度的要求,全面加强企业基础管理、突出抓好质量管理、财务管理、市场管理、安全环保等管理,积极开展民主化、科学化管理,保证企业管理决策正确、执行高效、监督有力。